淺述高精度數控車床工具在加工時的放置

　　采用何種裝夾具或何種裝卡位方法；

　　確定加工過程中是否需要提供冷卻液、是否需要換刀、何時換刀等；

　　確定該零件應安排在哪類或哪臺數控車床上進行加工；

　　確定采用何種刀具或采用多少把刀進行加工；

　　確定加工路線，即選擇對刀點、程序起點（又稱加工起點，加工起點常與對刀點重合）、走刀路線、程序終點（程序終點常與程序起點重合）；

　　確定切削深度和寬度、進給速度、主軸轉速等切削參數。

　　由于高精度數控車床價格高、控制系統的壽命較長，所以車床的滑動導軌也要求耐磨性好。數控車床一般采用鑲鋼導軌，這樣機床精度保持的時間就比較長，其使用壽命也可延長許多。

　　車床加工在砂光工件時，要在工件下面的機床面上用床蓋板或紙蓋住，砂光后，仔細擦凈數控加工機床床面。另外還應該注意不使用時，必需做好機床的清潔養護工作，防止切屑、砂?；螂s質進入加工中心導軌滑動面，把導軌“咬壞”或加劇它磨損。還有應該注意不要放在床面上，以免敲壞導軌，如需要放的話般先在床面上蓋床蓋板，把工具和車刀放在床蓋板上。

　　數控加工是依照事先編制好的加工順序，自動地進行加工。把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)依照數控加工中心規定的指令代碼及順序格式編寫成加工順序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)然后輸入到高精度數控車床的數控裝置中，從而指揮數控車床加工五金零件。